Способы склеивания деревянных изделий и этапы процесса

11.07.2020

Наиболее оптимальным вариантом соединения деревянных деталей является склеивание. Эта технология не повреждает внутреннюю структуру материала, позволяет сохранять красивый внешний вид.

Нужно знать какие составы применять в конкретных случаях, для этого посмотреть производство клея на umacoll.com.

Способы

Существует два типа клеевых соединений деревянных деталей: поперечные и продольные. Среди поперечных выделяют способы:

  • по пластям;
  • по кромке;
  • по пластям и кромке.

Способ по пластям заключается в соединении наиболее широких плоскостей материалов, детали увеличивают свою высоту. Сопряжение по кромке предусматривает склеивание по торцам, когда все объекты находятся в одной плоскости. Третий способ является совмещением двух предыдущих.

Для продольных существуют способы:

  • торцевое;
  • ступенчатое;
  • в паз и гребень;
  • на ус;
  • зубчатые.

Торцевой способ соединения предполагает стыковку плоских частей изделий, все остальные имеют совпадающие выемки, по которым происходит склеивание.

Правила и этапы

При поперечном способе соединения нужно учитывать годовые слои и направления волокон древесины. Если сопряжение производится по плоскости стыка, то внешние слои древесины (оболонь) клеятся к таким же частям, а заболонь соединяется с заболонью (сердцевиной древесного ствола). Склеивание по пластям предусматривает разную ориентировку годовых колец на смежных элементах соединяемых деталей.

Дерево освобождается от сучков, убираются поверхностные дефекты. Материал сушится, чтобы показатели влажности достигли 10-12%. Доски распиливаются, фугуются, для точного совпадения плоскостей. Все поверхности предназначенные для склеивания должны быть сплошными, без трещин, отверстий. Детали собираются в пакеты в соответствии с расположением годовых колец, оболони и сердцевины, формируется конструкция для склеивания, определяется точность прилегания.

После этого пакеты разбираются и для продольного соединения формируются стыки – ступени, пазы и гребни, зубцы. Затем на очищенные поверхности в местах соединений наносится клей. Дается время, чтобы субстанция подсохла, для каждого типа может быть свой промежуток.

Этот показатель производители указывают в инструкции. После выдержки, детали плотно и равномерно прижимаются друг к другу, закрепляются струбцинами, другими видами зажимов и выдерживаются от нескольких часов до суток.

После снятия зажимов, стыки склеивания обрабатываются, при необходимости может применяться шлифовка и другие способы.

Советуем прочитать
Оставить комментарий

Добавить комментарий

Имя:

E-mail: